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pcb插件焊接的作业要求和标准是什么?

发布时间:2020-11-27 点击量:2508

  pcb插件焊接是SMT加工中必不可少的工序,它的好坏直接决定了pcb的质量,对电子产品的性能、厂家的形象声誉都有很大的影响,因此,正规的厂家都会有一定的作业要求和标准。那么,到底pcb插件焊接作业要求和标准是什么呢?下面,小编为大家详细说一说,感兴趣的朋友可以一起来看看。

  1、在pcb插件焊接过程中,PCB板上的元器件不能缺少任何一个,不能出现元器件插反了或者是插错了的情况,这些都是不允许出现的,否则将会对焊接产生不良影响,对PCB板性能也产生不好的影响。

  2、必须要保证插件的高低一致,不能出现一边高一边低或者是两边同时高出很多的情况下,这些都是不允许的。另外,PCB板中的三极管、特殊元器件可以不用贴平其表面插装,但必须要保证有一半以上是插在PCB板上的,不能离PCB板太高。

  3、pcb插件焊接时,焊锡要饱满圆润,浸锡点要完全,不能出现不满或者是没有浸上锡的情况。另外,焊点用锡量要适度,不能过多或过大,以免焊点臃肿。同时,还要保证焊点焊接圆滑,避免有棱角、缺口、倒角等,这些都会导致焊接失败,也会导致PCB板性能不足。

  4、PCB板的表面要保持干净,不能有氧化、脱焊、虚焊或者是松脱、翘皮、短路、断路等现象。同时还要用洗板水或酒精将PCB板上的松香或其他杂质清理干净,保持其干净整洁,便于焊接操作。

PCB插件

  5、pcb插件焊接的表面要有一定的金属光泽,要确保爬锡高度在焊点端头的二分之一,焊锡覆盖率大于80%,没有指纹,没有松香,无冷焊等。

  6、焊接时要保证温度均匀一致,要确保烙铁对引脚和焊盘的加热是同时进行的,同时还要将焊锡丝送入到加热处,这样操作之下才能确保pcb插件焊接没有问题。对于氧化的焊接材料,要注意先去除氧化之后再进行焊接,这样才能确保其质量。

  7、pcb插件焊接时要戴好防静电手环,在防静电工作台上操作,要确保工作台的干净整洁,避免灰尘污渍出现。另外,还经常清洗烙铁头,确保其干净,避免因为有脏污或其他杂质影响焊接点的光洁度。焊接工作完成之后,在剪脚之时一定要保证斜口钳的好用,要注意不要紧贴线路板剪线,以免将焊点剪坏。

  以上就是关于pcb插件焊接的作业要求和标准,相信能为大家解答部分疑惑。如有更多疑问,欢迎来电或微信咨询,我们将竭诚为您服务。

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