SMT焊接
想要做成一整块完整的线路板谈何容易，特别是制作途中的smt加工过程更加重要。可是事先有必要针对smt加工前的检验事项有一番了解才可以，只有在完成了前期检查之后，才可以保证从元器件、印制电路板、组装材料这些关卡不受任何影响。
下文，东莞市博远电子有限公司就针对smt加工前的检验事项来描述一下：
第一项检验是针对表面要组装的元器件的检验。元器件的检验具体有哪些内容呢？无非是针对它的可焊性、引脚共面性和使用性作一番研究，目前博远电子有针对性的检验部门作抽样检验，只有这样才可以确保出货产品的质量。但是，组装元器件的可焊性是怎么检验的呢？此时离不开不锈钢镊子，唯有利用它来将元器件夹住，而后再将其浸入到大235摄氏度左右的锡锅中去判断它的沾锡情况。这项检查是没有办法通过肉眼检验出来的，其离不开20倍的显微镜，从理论上剖析，要求元器件的焊端需要达到百分之九十的沾锡才行。
第二项检验是在smt加工时，有必要做一下外观检查。或许有朋友不知道这项检验是怎么进行的？实际上通过目视或者放大镜检查都是可行的，这么做的目的无疑是为了检查元器件的焊端或者引脚是否存在着氧化和污染物的情况，一旦发生了这样的问题时，则不可以进行下一步的操作；每一个元器件的标称值、规格、型号、精度、外形尺寸都要检验好，唯有这样才能够满足后绪的工艺，也可以按照相应的工艺要求做好smt加工工作。同样，SOT、SOIC的引脚也需要检验好，至少其不能发生变形的现象，并且对于引线之间的间距控制好，一般为0.65毫米以下，不同的元器件不同的间距，这点必须要注意清楚；smt加工时，总有一些元器件是需要进行清洗的，在此特别注意一下，虽然在清洗之后元器件上面的标记会模糊不清，但是大家必须要知道其不会影响元器件的性能同可靠性。
第三项检验则是要针对线路板做一下检验。想要顺顺利利地进入到smt加工环节时，之前的线路板的焊盘的图形、尺寸、阻焊膜、丝网、导通孔是否符合最基本的线路板设计至关重要；并且，线路板的外形尺寸也必须要做到一致性，至少要保证好它的定位孔、基准标志等均可以满足生产线上的设备要求，同样其允许的翘曲尺寸是多少，并且它的表面是否存在着污染等情况，这些看似不重要的问题却也是smt加工前的不容忽视的方面。
愿上文的内容可以满足绝多数人的疑问，目前，东莞市博远电子有限公司专注smt加工很多年，拥有自己的smt加工厂，所以可以满足绝多数人的需求，倘若大家有疑问时，完全可以毫无顾虑地向我们咨询。
