PCB贴片焊接温度技巧解析

　　在进行PCB贴片焊接温度讲解之前，大家有必要对PCB焊接工具有番了解，像电烙铁是经常使用到的一类产品，而且东莞市博远电子有限公司的技术员指出来，好的电烙铁往往能够达到事半功倍的效果。在使用电烙铁进行工作的过程中，准备工作、焊前处理、焊接技术的使用恰当性也十分重要。

　　下文中东莞市博远电子有限公司则针对“PCB贴片焊接温度技巧解析”来概括一下，但愿给大家一些提示：

　　第一点：实现PCB贴片焊接工作的过程中，一旦回流焊开机后要在各温区保持温度的稳定性，并且当链速稳定后才可以进行过炉和测试温度曲线。所以博远电子告诉您由冷启动机器到稳定温度通常在20~30分钟。

　　第二点：东莞市博远电子有限公司的相关负责人指出来，往往SMT生产线技术人员每天或每个产品必须记录炉温设定和链速，除此之外还需要定期进行炉温曲线测受控文试，从而保障监控回流焊运行正常。

　　第三点：PCB贴片焊接温度知识讲解过程中怎么能忽略掉无铅锡膏温度曲线设定要求呢

首先，温度曲线的设定主要依据:A.锡膏供应商提供的推荐曲线。B.PCB板材材质,大小和厚度。C.元器件的密集程度和元器件大小等。然后才是无铅炉温设定规定要求:依据贴装点数的不同而不同，往往贴装点数100个点以内,无BGA和QFN等密脚IC及焊盘尺寸在3MM以内的产品,实测峰值温度控制在243至246度。除此之外，一旦贴装点数在100个以上,有密脚IC,QFN,BGA及PAD尺寸在3MM以上6MM以下的产品,实测峰值温度控制在245至247度。可如果有较多密脚IC,QFN,BGA或PCB板厚度达到2MM(含)以上,PAD尺寸在6MM以上的个别特殊PCB板产品,可根据实际需要实测峰值温度控制在247至252度。

　　PCB贴片焊接温度技巧解析如上文所示，想必大家看过之后有了一些大概性的知晓。但是在整个焊接过程中，还是有一些点是不能忽略的，像新烙铁在使用之前，则需要利用细砂纸来将它的头打磨光滑，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡，这样可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后重新镀锡才能使用。

　　除此之外，博远电子告诉您，电烙铁的电源也有设置要求，所以操作过程中的安全工作不容忽视。像电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中不能用力敲击，要防止跌落，烙铁头上焊锡过多时可用布擦掉，不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放，不焊时应放在烙铁架上，注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后应及时切断电源，拔下电源插头冷却后再将电烙铁收回工具箱。

　　PCB贴片焊接温度技巧解析！如上所示，但愿大家对此有一个全面性的了解和大概性的掌握，倘若大家还在疑惑可以在线咨询！