pcb板制作十五个步骤

有统计显示电子产品、智能家电已经成为了很多人生活工作中必不可少的一方面，而这些电子、智能产品的应用都是由pcb板作为支撑点的。可见，pcb的存在是十分重要的，至少它满足了绝多数的电子产品要求，从而使我们的终端设备变的栩栩如生。

 

其时，pcb板制作十五个步骤每一步都重要，下面东莞市博远电子有限公司就来详细分解一下：

 

步骤一：pcb板的设计工作和输出工作。

 

顾名思议，这里的设计与输出工作离不开各类设计软件的使用，也正是因为pcb设计软件版本的不同更易出现差异性的问题。毕竟不同的软件需要使用不同的GERBER文件，而该文件当中拥有着重要的编码信息。

 

步骤二：pcb板印刷胶片工作。

 

在pcb板制作十五个步骤中，这一步要求精确度特别高，最好是使用精准性的印刷仪器操作，提供详细精准的设计薄膜。而每一层线路板都有自己的透明和黑色胶片，若想得到更加完美的衔接，便需要使胶片得到完美的对齐，所以事先要进行打孔工作，言简意赅就是定位。

 

步骤三：内层。

 

内层的把控能够有效的制作出pcb。线路板绝多数朋友都见过，它的基本样式是层压板，利用它来接收并构成铜的理想主体，铜的两侧更要事先粘合好，这一步骤对清洁度要求高，毕竟错误的污垢更容易造成线路的短路和断路。

 

步骤四：去铜。

 

这里的去铜是“取其精华，去其糟粕”，利用溶剂除去了不需要的铜，保护优选铜的硬化抗蚀剂需要洗掉。另一种溶剂完成了这项任务。电路板现在只闪烁PCB所需的铜基板。

 

步骤五：线路板层与层的叠加工作。

 

pcb板制作十五个步骤之五，东莞市博远电子有限公司指出来，莫过于是pcb板层与层的对齐叠加工作，通过光学测试可以明显发现不一致的，必要的时候需要找专业的技术人员进行评估，要不然pcb无法进入最后制作的过程。

 

步骤六：粘贴工作。

 

pcb板的粘贴工作可没有眼睛直观看到的那么容易，它需要由技术人员操作，事先将预浸料层放在对齐槽上，一层一层粘贴，整个工艺过程离不开粘合压力机，要不然无法保证它的良好性。

 

步骤七：钻孔工作及电镀。

 

针对pcb板钻孔时，钻头大小有要求，冲击有技巧，技术人员更需要合理自然地控制好计算机的驱动，直至钻孔工作的完成。额外的铜排成一行生产面板的边缘通过分析工具进行移除。电镀进行时，无非就是使用化学沉积来使它们得到熔合。

 

步骤八：让外层成像得到实现。

 

这一步在操作的需要在无尘环境中进行，利用UV灯进行光胶刻，保证面板的对齐性，最终还要对外板进行一番检查，保证前一阶段中可以去除掉不必要的光刻胶。

 

步骤九则是重复上述的电镀工作，在pcb板制作十五个步骤中，电镀工作是一项需要重复进行和检查的工作。

 

步骤十：蚀刻工作

 

如何确保导电区域的连接呢？毫无疑问蚀刻工作不容忽视。只有把抗蚀剂层下面的不需要的暴露的铜和铜经历去除。才能够将有价值的铜保护下来，并保证其对导电区的建立和连接。

 

步骤十一：焊接和掩模的操作

 

在将焊接掩模应用于电路板的两面之前，清洁面板并用环氧树脂阻焊油墨覆盖。电路板接收紫外线，通过焊接掩模照相胶片。被覆盖的部分保持未硬化并将被移除。 最后，电路板进入烤箱固化阻焊膜。

 

步骤十二：表面如何进行处理

 

为了给PCB增加额外的焊接能力，我们用金或银化学镀它们。在此阶段，一些PCB还可以接收热风平垫。热空气调平导致均匀的垫。该过程导致表面光洁度的产生。

 

步骤十三：丝网印刷

 

接近完成的电路板在其表面上接收喷墨写入，用于指示与PCB有关的所有重要信息。 PCB最终进入最后一个涂层和固化阶段。

 

步骤十四：电气测试工作

 

电气测试工作，无非就是与之前的设计工作进行一下对比，确保它们的一致性。

 

步骤十五：切割工作。

 

从原始面板切割出不同的板。所采用的方法或者以使用路由器或V形槽为中心。路由器沿着板边缘留下小突片，而V形槽沿着板的两侧切割对角线通道。两种方式都允许电路板轻松从面板中弹出 

 

pcb板制作十五个步骤如上所示，这些内容也只是东莞市博远电子有限公司的一家之言，欢迎大家在线咨询，或者是提出不同的见解，有更好的建议也可以在线留言。