PCBA加工
焊接是比较常见的生产工艺，不仅能提高电路板的性能，还能提高加工效率。而接插件焊接是焊接的一种，它常用于发热量比较小的地方，例如设备对部件的电流要求较小，如果过大会导致温度超出焊接承受范围，使其融化变形，这时候就需要采用接插件焊接来完成作业。那么，接插件焊接都有哪些步骤和工艺呢？下面，小编就为大家来详细说一说，供大家参考。
一、视频接头的焊接
视频接头用到的焊接接头是莲花头和BNC头，视频线是75-3和75-5。
1、在进行接插件焊接时，要将接头的尾部串线，然后剥线，大概8-10毫米左右的长度，切忌要保证护线没有损坏，否则需要继续剥线。
2、焊点附锡，即芯线点和屏蔽点上要附上一层锡，要求是牢固、圆润且饱满，这样后期才能保证电路板的质量和性能。另外，在芯线与屏蔽线上附锡之时，除了要求牢固之外，还需要均匀，没有毛刺。
3、焊点连接，主要是连接芯线，要求是牢固、饱满、圆润。连接屏蔽线则与上相同，都需要圆润、牢固且没有毛刺。
4、调整夹紧护线，调整安装护套，之后，安装接头尾部，这样视频接头的焊接就完成了。
二、音频接头的焊接
1、需要将外层护套剥开，注意一定要剥的长一点，这样便于之后的操作。
2、在剥完的线上依次点上焊锡，焊点附锡的主要对象是芯线点和屏蔽点，要求牢固、圆润、饱满，屏蔽线的焊点连接要求没有毛刺，圆润、牢固。
3、调整、夹紧护线，调整、安装护套，之后安装尾部，完成。
三、卡侬头的焊接
卡侬头也是接插件焊接中比较常见的，一般常用的是三芯卡侬头，分为平衡和不平衡两种接法。平衡法就是两条信号线传送一对平衡信号，由于这两条信号线干扰大小相同，位置相反，最后都会使干扰被抵消。所以，这种方法也被当做是抗干扰连接法，在专业设备中应用较多。
1、先用小电笔去掉卡侬的外壳，之后拿出焊接件，注意分辨针脚。
2、在芯线点、屏蔽点焊点附锡之时要求牢固、饱满、圆润，在屏蔽线焊点连接时，要求牢固、没有毛刺、圆润。
3、用小电笔将卡侬外壳上好，然后就完成了。
除了以上三种接插件焊接之外，还有三芯直插转双莲花头、串口头、三芯电源插头及插座的焊接，在这里就不一一详述，如果你想要了解更多，欢迎来电或微信咨询。
