PCBA加工
锡膏印刷是SMT加工过程中比较重要的一个环节，在这个环节中，必须要注意其加工流程与注意事项，这样才能确保锡膏印刷没有问题。那么，锡膏印刷的过程到底是怎样的？它的注意事项又有哪些呢？一起来看看吧。
锡膏印刷的过程
第一步、在SMT中，刷锡膏之前，必须要调整钢网并用酒精将印刷台、钢网清理干净，不能留下污渍，以免影响后期锡膏印刷效果。
第二步、调整钢网夹具高度之后，确保其与平台紧密贴合到一起，避免脱落。
第三步、轻轻一动钢网，对准之后固定住钢网，然后通过微调的方式来确保每一个对准都是精准到位的，避免出现错位或者是位移的情况。
第四步、打开锡膏瓶盖，用锡膏搅拌机将其搅拌均匀，然后将其均匀的涂抹在钢网上。在这一步中需要注意三方面：
1、打开锡膏瓶盖的时候，要将内盖中沾有锡膏的一面向上放.
2、在搅拌的时候，要达到锡膏可以自动掉下来，但肉眼看不到颗粒的程度，否则后期很容易出现意外情况.
3、将锡膏涂抹在钢网上时，要注意等到洗板蒸发万之后再均匀涂抹。另外，锡膏在涂抹之时要确保每次的量要在印刷刀的三分之二为宜。
锡膏印刷过程中需要注意什么？
1、要选择与基板一致的刮刀，且要提前查看是否完好，避免出现缺口，如果是有缺口，必须要及时更换。
2、使用刮刀的时候，要注意刮刀的力度，不能过大或过小，因为过大过小都会影响印刷的效果。一般来说，压力能保证印刷出来的锡膏边缘清晰、平整，厚度适宜，这样的操作才是标准的。如果出现边缘不整齐、不清晰或者是厚度不一的情况，则需要返工，直到符合条件为止。
3、按照所走的方向将PCB板都放好，确保其平整，没有异物在下面，然后用钢网压到PCB上。注意：一定要确保没有异物，否则很容易影响接下来的操作以及锡膏印刷的质量。
4、锡膏印刷之时不能出现拖曳的情况，要在工作时戴好眼镜和手套，保护自己的眼睛和双手。如果不小心将锡膏粘到身上或衣服上，要立即用酒精擦洗干净。记住，是酒精，不是水。很多经验不足的操作人员在遇到这种情况之后往往第一时间是用水，这样的操作显然是错误的，很容易留下隐患。
总的来说，无论是锡膏印刷过程还是注意事项，都需要特别注意，切不可随意操作，以免产生不良后果，影响加工质量。
