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PCBA加工
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pcba制成的详细过程全解

发布时间:2020-01-13 点击量:1374

  其时有关于pcba制成方面的说明一直以来都是纵说纷纭的,对于这方面知识的统一说明也是没有的。但至少,东莞市博远电子有限公司一直以挖掘这里面的知识点,所以下文中,东莞市博远电子有限公司就针对“pcba制成的详细过程全解来讲解一番,但愿会为大家提供些帮助。

 

  pcba制成是有前提条件的,而这个前提条件是指什么呢?根据电路板上面的CAD文件来对它里面的定位数据进行读取,并且制造出更加精确的高精度的定位模版,保证定位孔与孔径是互相匹配的,至少在设计的过程中就要考虑到它的厚度的问题,有些地方厚有些地方薄这都是正常的。而且载板的材质也是有要求的,最好是材质做到轻薄、高强度、吸热少、散热快,且经过多次热冲击后翘曲变形小。常用的载板材料有合成石、铝板、硅胶板、特种耐高温磁化钢板等。

 

PCB板

  那么,pcba制成生产过程是怎样的呢?其时在在进行SMT之前,首先需要将pcba精确固定在线路板上。特别需要注意的是,从pcba固定在线路板上以后,到进行印刷、贴装和焊接之间的存放时间越短越好。载板有带定位销和不带定位销两种。不带定位销的载板,需与带定位销的定位模板配套使用,先将载板套在模板的定位销上,使定位销通过载板上的定位孔露出来,将FPC一片一片套在露出的定位销上,再用胶带固定,然后让载板与FPC定位模板分离,进行印刷、贴片和焊接。带定位销的载板上已经固定有长约1.5mm的弹簧定位销若干个,可以将pcba一片一片直接套在载板的弹簧定位销上,再用胶带固定。在印刷工序,弹簧定位销可以完全被钢网压入载板内,不会影响印刷效果。

 

  方法一(单面胶带固定):用薄型耐高温单面胶带将pcba四边固定在载板上,不让pcba有偏移和起翘,胶带粘度应适中,回流焊后必须易剥离,且保证它在pcba上无残留胶剂。如果使用自动胶带机,能快速切好长短一致的胶带,可以显著提高效率,节约成本,避免浪费。

 

  方法二(双面胶带固定):先用耐高温双面胶带贴在载板上,效果与硅胶板一样,再将pcba粘贴到载板,要特别注意胶带粘度不能太高,否则回流焊后剥离时,很容易造成pcba撕裂。在反复多次过炉以后,双面胶带的粘度会逐步变低,粘度低到无法可靠固定pcba时必须立即更换。此工位是防止pcba脏污的重点工位,需要戴手指套作业。载板重复使用前,需作适当清理,可以用无纺布蘸清洗剂擦洗,也可以使用防静电粘尘滚筒,以除去表面灰尘、锡珠等异物。取放pcba时切忌太用力,pcba较脆弱,容易产生折痕和断裂。

 

  pcba制成的详细过程全解,有关于这个问题的答案不只是这几点,其时大家还要针对性的了解更多这一块的知识,只有这样才能够理论结合实际,让我们的技术越来越强大。

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